工厂设备现状分析：
一般制造企业工厂设备主要分为两类：
一种是传统设备。此类设备无自动化，不具备数据采集能力，单靠简单的机械运作完成生产任务。传统设备成本较低，能够适应大多数工厂的生产要求。因此，目前中国大部分制造企业仍然使用传统设备。
另一种是自动化设备。近年来，工业发展迅速，激烈的市场竞争要求企业高效、准确、快速地进行生产。为了保持竞争力，提高生产效率，越来越多企业引进自动化设备。但是，大多数工厂的自动化设备属于第三方设备，没有连网。
聚轩机联网方案：
聚轩机联网方案涵盖基础数据采集到数据存储再到数据使用的全过程。通过外置数据采集模块对传统设备进行改造和自动化设备连网两种方法将生产过程中包含的各类数据采集上来，存放在云端，并通过生产看板和互动查询机等实时更新数据，实现车间现场的目视化管理。
（一）数据采集方式
1.传统设备改造
针对非自动化且尚未连网的传统设备，通过添加数据采集模块，使其具备数据采集能力。同时，在工厂内覆盖无线网络，保持网络畅通。
通过将聚轩生产管理软件与工控机和触摸屏等硬件的对接，实现车间现场的系统化管理。系统下达生产计划至触摸屏，生产人员接收任务并开始生产。在生产过程中，可以查看作业指导书、工艺图纸等文件，也可进行叫料、异常报警等操作，传感器实时采集生产数据。生产完成，员工可以随时查询自己的计件工资详情。
通过外置数据采集模块，采集设备数据，对设备运行状态进行监控。利用计数传感器、自动称重机、划痕检测仪等传感器采集生产数据和质量数据。通过无线网络将各类采集上来的数据上传至云端，存储在云数据中心。使用大数据分析技术，对采集来的数据进行统计分析，显示在生产看板上，并实时更新数据，动态展现生产状态。另外，在车间安置一台互动查询机，员工和管理层也可在此查看采集上来的各类数据。
2.自动化设备连网
一般来说，大部分自动化设备自带数据采集功能。但大多数工厂内的自动化设备都未连网，无法进行数据采集。也就是说，目前工厂的自动化设备具备数据采集能力，但缺少数据运用的条件。
对于此类设备，我们将在工厂以及涉及到生产的区域覆盖网络。设备厂商开放通信协议后，抽取设备中PLC系统的设备数据，将数据存放在聚轩MES中，为日后做数据分析提供数据基础。
开放接口，通过聚轩ERP和MES同自动化设备的对接，实现从上层计划到车间执行再到设备控制整个制造企业管理架构的贯通和联动。接到客户订单后，聚轩制造执行系统（MES）根据订单情况和库存情况制定生产计划。细分生产计划到每一道工序进行排产，并制定工序计划下达至车间。生产人员在触摸屏上接收到 |
 |
|
您当前位置是：产品大全 >> 电脑、数码 >>
软件开发
免责声明：以上所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，www.qy6.com对此不承担任何责任。如有侵犯您的权益，请来信通知删除。
联系信息