一、内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度2—3级。如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的超一、滚桶转盘总成：由4个10L六角形滚桶安装在由V型带传动的大转盘上，由行星同步带轮组带动滚桶于大转盘形成反向自转，使滚桶内的磨料与工件在双重离心力的作用下产生强力摩擦，能高效完成工件的光整加工，大转盘制动电机驱动，通过变频器控制，可以使大转盘在0～180达到无级变速。
二、滚桶自动倒料机构：采用0.55KW电机通过减速器链轮传动系统，可使滚桶自动翻转360°，排料时可先打开滚桶盖板，通过操纵按钮将滚桶下转180°，将工件和磨料倾倒在下部的接料槽内。
三、机座：由钢板与槽钢组焊而成，滚桶转盘总成固定在机座上部，机座上部安装了圆弧形上罩，上罩前部安装了活动拉门，关上拉门后机器方可启动。
四、电控系统：安装在机器侧面封闭的电箱内电箱可以向外侧转动20°以方便机器上罩的装卸，通过操纵面板的各部按钮控制主机运转，采用进口变频器从0～180转可以任意调整。采用优质刹车马达，四个小桶可以任意停在所需的位置。 |
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