在金属加工过程中需要用到大量的切削液。 切削液的循环利用可以降低企业的生产成本。切削液净化机在保持性能的基础上实现了切削液的回收利用。切割加工的精度和机床的的使用寿命息息相关。合理的使用切削液可以防止刀具和工件的损坏，提高工件表面的加工光滑度，提高机床的防锈性能，延长工具和机床的使用寿命。 因此，合理使用和保养切削液在轴承加工中起着重要的作用。
随着工业的快速发展，含油污水的排放日益增加，随意排放污水也会对环境造成危害。
废切削液除了具有一般含油废水的危害外，因包含表面活性剂，还会溶解一些不溶于水的有毒物质，从而形成污染。切削液净化机参与切削液的过滤和净化，让切削液得以循环利用，对于降低生产成本和减少污染具有双重意义。
切削液净化的过程是从切削液中去除杂质，使切削液的性能达到使用标准，可以回收利用。 通过切削液净化机过滤和纯化的切削液可以在机械加工中重复使用，以达到回收的目的。 
切削液净化机的优势主要体现在以下几个方面：
1）延长切削液的更换周期
2）切削液可以润滑刀具，并带走切削过程中产生的热量，从而降低了刀具的温度，提高了刀具的切削能力
3）循环使用切削液使得切屑更充分，能清洁沟槽管路并做到自动化的回收切削屑
4）延长管道和泵的使用寿命：切削液通过过滤系统充分清理了管道中的杂质，工作环境更加舒适，可以减少管道和泵的磨损，从而延长了管道和泵的使用寿命。 
5）循环使用切削液使得切屑更充分，可以清理沟槽管，实现切屑的自动回收
6）提高切削刀具和砂轮的使用寿命：净过滤后回收的切削液保持清洁度，切削砂轮的使用寿命可延长1-3倍。
昆山志力生机械有限公司是一家从事离心式油水分离机生产销售的公司。公司根据市场需求生产出YS及YSY系列油水分离机满足不同需求的客户，昆山志力生作为油水分离机制造商，为客户提供整套的油水分离处理解决方案。 |
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