板式给料机运行中回料问题的处理
水泥厂生料配料采用r射线在线自动配料，物料输送计量采用板式给料机加皮带秤方式，原物料受地区降雨频繁影响，物料(石灰石、粘土、铁矿)水份大、粘性较大，板式给料机因投料量大，给料机回料较大，严重影响正常生产。经过改造，对板式给料机进行加装回料皮带，较好的解决了因板式给料机回料问题。
技术改造方案有三种
一）在板式给料机头部增加一个带配重的清料器，同时控制物料水份，多使用干爽物料，开机试用时给料机部分料能被清下料，但清不干净，地面还是有回料。
二）在板式给料机下面加装回料皮带，改造后基本解决了给料机回料对生产的影响，但不便于现场清扫，更重要的是增加生料电耗，不利于降本增效。
三）结合第二次改造进行优化升级，改造方便现场清扫，更重要的是省去了电机驱动皮带，采用板喂机连带方式皮带的方式，节省了用电，降低用电成本。
具体操作如下：
①将入板式给料机高度850mm的下料溜子切除，板式给料机提高850mm。将板式给料机支撑柱加长，支撑位置不变，将板式给料机固定。
②在板式给料机下方制作回料皮带，皮带高度为300mm，长度3500mm，宽度1200mm。皮带驱动滚筒和尾轮采用ф300mm，厚度10mm无缝钢管材料制作，轴采用ф50mm实心钢制作。皮带机架采用16#槽钢焊接，中间用1400mm的长托辊带动，尾轮拉升采用M30*500mm全牙螺杆加螺母进行调整，整条皮带总重量只有300kg左右。驱动系统加工链轮安装在给料机驱动轴上用传动链条链接带动。
③板式给料机与回料皮带之间间距控制在300mm左右，回料皮带与地面距离控在250mm左右，便于皮带运转。板喂机与回料皮带之间采用6mm钢板加装挡料板，将正常运转时链板掉落的物料倒在皮带上，岗位定期将皮带机回料定期点动拉空清理回料。
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