垃圾转运站工作过程中产生的恶臭废气含有硫化氢（H2S）、氨气（NH2）、甲硫醇（CH2SH）、挥发性有机物（VOCs）等污染物，需通过高效恶臭废气处理工艺实现达标排放。
一、主流处理工艺路线
1.多级协同处理工艺
“预处理+生物降解+化学吸附”组合
预处理（喷淋/冷凝）：水雾喷淋或低温冷凝去除大颗粒粉尘及部分水溶性气体（如NH2）。
生物过滤：利用微生物分解H?S、VOCs等，转化为无害物质（CO2、H2O）。
后处理（活性炭/化学吸附）：吸附残余恶臭物质，确保稳定达标。
2.高级氧化工艺
“UV光解+臭氧氧化”或“低温等离子体”
通过强氧化剂（如·OH自由基）分解难处理有机物，适用于高浓度VOCs及恶臭气体。
3.化学洗涤工艺
“酸碱中和+氧化剂添加”
酸性洗涤塔（H2SO2/HCl）吸收NH2，碱性洗涤塔（NaOH）中和H2S，配合次氯酸钠等氧化剂强化处理。
二、核心单元技术解析
单元 作用机制 适用场景
生物滴滤塔 微生物附着填料表面，分解H2S、VOCs 低浓度、持续性废气，运行成本低
化学洗涤塔 酸碱中和+氧化还原反应，快速去除目标污染物 突发性高浓度排放，需快速响应
活性炭吸附 物理吸附+化学吸附，去除残余恶臭 末端保障，需定期更换活性炭
等离子体 高能电子破坏分子结构，氧化分解污染物 复杂成分废气，但能耗较高
三、设计关键参数
废气收集系统
收集效率≥90%，负压设计避免泄漏，管道风速8-12m/s。
生物段优化
填料选择：聚氨酯泡沫（比表面积大）或火山岩（保水性好）。
湿度控制：40%-60%，pH维持6-8，定期添加N、P营养液。
化学药剂投加
H2S处理：NaOH摩尔比1.2:1，配pH在线监测。
NH2处理：H2SO2浓度5%-10%，防止过饱和结晶。
安全冗余
设置应急旁路（活性炭+UV），应对生物段失效或冲击负荷。
通过工艺组合与优化，垃圾仓转运废气处理可实 |
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