立式数控车床适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便，占地面积小 采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久 分离式冷却水箱，便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响 大功率交流主轴电机，增强了立式数控车床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好 整体式全封闭防护，环保清洁。
一、 滑枕式数控立车（可加工深孔）CK5110B型机床主要特点：
1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、滑板及横梁采用矩型导轨结构，并贴塑。
5、主轴采用P5级轴承，并经精密动平衡，轴承采用永久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至*低限度。
6、机床纵、横向运动采用台湾上银滚珠丝杠副和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保证了传动的高精度。
7、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
8、机床采用数控四工位刀架，刀具布置和调整较为方便；有利于提高机床的生产效率。
9、机床的防护系统经优化设计和专业制造，防水防屑性能可靠，并能完全满足高速低噪声的要求。
二、滑枕式数控立车（可加工深孔）CK5110B型主要配置：
1、数控系统： 国产二轴系统(变频调速)
2、主轴轴承： P5级轴承
3、主轴电机： 变频电机 11/15KW
4、滚珠丝杆： 台湾上银滚珠丝杆副
5、丝杆轴承： 丝杠专用轴承
6、刀 架： 数控四工位刀架
7、附 件： 标准随机附件 |
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