一、 铸锻焊件均会产生残余应力，传统的消除应力方法:一是自然时效，此法时间长，效率低，仅能使应力降低2％～10％;二是热时效，此法设备投资大，耗能多，成本高，占用面积大，并且污染环境严重.因此，国外六十年代开始研究采用高效节能、工艺简单方便适用的振动时效（Vibration Stress Relieve，简称VSR)来消除金属构件内残余应力.1976年我国引进了VSR技术，至今已有六百多家企业采用.现在全世界应用振动时效的已超过万家
二、振动时效设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别，操作简单易懂。通过实践证明振动时效处理技术替代热时效可节约能源90%以上，产品疲劳寿命提高20%以上、提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。工件不需运输可就地进行处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点。
振动时效设备主要技术性能 ：
1、转速范围： 0－10000 r/min 2、激振力调整范围：0－55KN；
3 时效工件重量： 0－500T 4、稳速精度： ±1R/MIN；
5、加速度量程： 0—20.0g； 6、供电电源电压： 交流220V±10%，50HZ±4%；
7、绝缘等级： E级； 8、电机额定电流： 10.0A；
9、电机额定电压： 220V；
三、 JG-T6Y 智能振动时效系统
★ 高品质外观设计，防震，防摔。
★ 清晰的屏幕显示功能，各种参数一目了然。
★ 时效处理方便简洁，全自动，半自动，手动功能于一体。
★ 在线曲线显示，时效前，时效中，时效后，显示应力变化。
★ 多个功能设置，可根据工件类型，设置时效工艺。
★ 时效处理之前可进行预设值，合适与否给出自动提示。
★ 自动判断时效结果与否，并给出修订方案。
★ 故障提示功能，自动判断故障原因，并给据解决方案。
★ 根据不同的工件频率段，自动选择合适频段处理，达到*佳效果。
★ 抗干扰能力强，可屏蔽任何外界电波干扰因素。
★ 使用灵活，体积小，可随意移动至任何位置进行时效处理。
★ 本系统适用于高精度要求产品处理。 |
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