在电厂一次风，二次风测量中，气体温度达到350—400℃。一般热式气体质量流量计经过补偿后，使用温度范围＜200℃或120℃,它将无法适应高温环境。专为高温气体流量测量设计，*高使用温度为400℃,而且在极低的流速下仍然能够象常温一样有正常的灵敏度，下限为0.05m/s。在任何高温下，只要停气，仪表保证输出为4mA。
采用特殊的温度补偿技术，使传感器在宽和温度范围内有一个恒定的灵敏度，它将不失真地测量高温下气体流量，也就是说温度系数低。采用工况下标定方法，按实际高温和压力下校正。
传感器采用全焊接结构及用耐800℃的高温导线联结，在管道外有良好的隔热措施，保证电子部份正常工作。一般按流速标定，现场显示为流速，这样可以方便地进行现场校正，仪表输出4—20mA对应流量范围。
经常安装在环境条件比较差的高位置上，一般气体管道尺寸比较大，很少有工作人员去现场观看显示，只需要将信号传达到控制室就够了。但是由于管道尺寸大，现场直管道长度不理想、温度又高，所以需要现场校正是不可避免的。只依靠室内计量和计算是不够的，所以现场流量计应该有瞬时流量显示，为现场校正提供条件。在选型上应选一体化仪表。
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• 热式质量流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传 感元件包括两个热电阻（铂RTD），一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个 RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温 度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应 介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感 元件的热传递量来计算的。气体流速增加，介质带走的热量增多。使传感器温度随之降低。为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。 |
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