MI-F6600 热固型强化液
MI-F6600用于多种镜片材料的加硬抗划伤处理。本品突出的特点是：
1、染色镜片强化时基本不引起掉色，甚至于尼龙染色片强化时，也基本不掉色。
2、基材通用性强，可适用的基材包括：聚酯片（PETG）、聚碳酸酯（PC）、尼龙（TR/PA）、偏光复合片（PC/TAC、PA/TAC）等镜片材料。
3、涂层在基材上的彩虹较淡。
4、低温固化性能良好、贮存稳定性良好。95℃烘烤3个小时涂层即可在PC上拥有优异的综合性能，对于一些特殊材料如PETG，也一样能表现出优良的附着力（根据牌号不同、成型工艺不同，有可能需要皂化处理）。
MI-F6600物性参数：
外观：清澈透明至淡蓝色半透明 （目测法）
比重：0.970-1.0g/ml （GB4472-84）
固含：24%-30% （GB/T1725-89）
pH：4-6 （GB8325-87）
MI-F6600固化涂层典型性能：
耐磨性：无划伤 （0000#钢丝绒1000g*20Cycles, QB2702-2005）
耐水煮：OK （80℃纯水浸泡30min）
耐化学性：OK （GB/T1763-89）
折射率：1.49 （椭偏仪法）
MI-F6600推荐施工工艺：
1、环境要求：室温18-22℃，相对湿度40-60%，清洁度在1000-10000，同时保持液温18-22℃；
2、清洗、过滤：为保证强化后制品外观无瑕疵，基材须经清洗剂、纯水多道精密清洗并烘干。强化液须用1μm以下的聚丙烯折叠滤芯循环过滤；
3、浸涂、提拉：将洗净并烘干的基材浸入强化液，待液面平整无气泡时，以设定的速率平稳地将基材提拉出液面，并转入烘箱烘烤；
4、固化：浸涂好后的基材须在90℃以上烘烤3~6个小时完成最终固化；
5、稀释：原液即可使用，可通过比重监测浓度变化。需要稀释时，请务必使用专用或推荐稀释剂；
6、注意：本品不能与其它品牌强化液混合使用。本品使用前应充分清洗容器，管道，过滤器等，严禁水、酸、碱等反应性物质混入。由于基材材料及成型工艺、周围环境和设备结构各异，强化液的适用情况须实际测试。
MI-F6600 运输及存储、局限性：本品须低温冷藏，未开封下在4℃-8℃保质期3个月。本数据是在一定的条件环境下测试所得，仅供参考。 |
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