近些时候在论坛里发现一个讨论问题，原问题就是在硅胶管生产的时候不是有个硫化胶料的
过程吗，尤其是在高温拆模的时候，很容易发脆撕裂。但胶料绝对是含胶率非常高的。下面
就讨论下是哪些因素造成的。
硅胶管产品发脆的原因可能有如下：
1过硫
2硫化温度过高
3配方中高补强的填料过少
4硫化体系不十分合理
硅胶管产品发脆的解决办法有2种：
1调整硫化时间和温度
2调整配方的硫化体系、补强体系、加入内脱模剂
总之，温度高分子运动激烈，胶料热的时候分子链还在运动，所以出现应力集中时就很容易
裂开。是热撕裂强度差温度已降下来，各项性能马上就上去了！就是硫化完刚刚拆模时，产
品容易损坏，其它方面没什么问题。
可能是硫化剂加多了，而硫化时间和温度都还是原来的条件，这导致橡胶在硫化过程中过硫
（老化）而变脆。以前有个是这样，夏天的时候硫化剂易挥发，要求多添加一些硫化剂，调
整好硫化条件。可是到了秋天，冬天硫化剂挥发很少的时候，还是用同样的硫化条件做，导
致出现发脆，过硫的情况。*好也对硫化条件做调整，降低硫化温度，在看看。
本文出自深圳市奇裕硅橡胶有限公司:
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