螺旋式榨油机产油率低：油渣饼太厚或太薄就要调节油渣饼厚度，原料加热过高或过低就要对磁料降温或加热至合适温度，机器温度过高或过低需要机温调节适宜温度，原料含油率低或杂质太大需要对原料精选并干燥处理，真空泵抽走需要调整油渣饼厚度6、零件损坏 降低原料温度。
2、螺旋榨油机不作业：（1）电流不通或短相，解决方法：核定电流和相位；
3、螺旋榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状时可能油渣饼太薄，需要调整榨条间隔，原料温度过高需要调整油渣饼厚度，榨条间隔大需要降低原料温度。
4、螺旋榨油机油渣饼排不出：油渣饼调节太薄，机器温度过高，原料温度高水分少，调整机器温度。
5、螺旋榨油机油含大量泡沫且产油率低：原料温度低，检查过滤箱；原料含水份大。
6、螺旋榨油机滤油速度慢或不过滤：（1）过滤箱漏气；（2）气动控制阀位置不正或磨损，解决方法：检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；（3）真空泵皮带松需要紧固皮带；（4）滤布不干净要更换过滤布，油温过低要提高油温；（5）过滤器密封胶圈损坏或位置不正需要检查密封胶圈；（6）过滤器压紧螺母压偏，松动压紧螺母，并交替压紧；（7）交替使用两个滤缸并勤清查。
7、螺旋榨油机机器漏电：加热圈损环需要更换加热圈；长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破，定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线，机器漏电一般情况下属加热圈漏电，具体是哪一个漏电，在没有仪表的情况下，用土办法检查，具体方法：关掉加热开关，去一个加热圈的加热接头，重新打开加热，这时用电笔测量机器是否带电，若有电，证明不是这个加热圈漏电，如无电，证明是这个加热圈漏电，以此类推。
10、螺旋榨油机不吃料：新榨螺未磨合好，前涩后光，新榨螺前段多加磨合；榨条油线窄或被堵，清理油线；机温过高，每加工一锅后用冷饼再回机一下；原料烘炒过度，减轻烘炒程度；后支座与榨条接品处磨损，修复后支座或榨条。 |
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