LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固???定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
安装、调试：
1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每 班运行8小时的设备可延长至4000小时。
6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。
7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑（如肥皂溶液）以减轻震动、降低噪声，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常 磨损，严禁在无物料和无润滑措施情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。
（此点适用于一端没有支承的螺旋体） |
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