温锻锻前设备（1000oC以下）产品主要应用于国防、军工、汽车等领域，制造由铝合金、镁合金、钛合金等材料制成的精密关键复杂零件，是航空、航天领域的重要设备（感应加热设备）
温锻锻前设备之感应加热设备具有以下突出特点：
1、感应炉体的更换简便
主要由中频电源和加热炉体两部份组成，为分体式结构。孚瑞沃电炉制造以多年的实践经验，根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备，一套电源二套炉体，根据加工尺寸的不同中，配置不同规格的感应炉体切换加热或者同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头，使炉体更换简便、快速、方便，不仅省了一台电源，而且缩短了更换炉体的时间。
2、工作环境好、无污染、低耗能
中频炉与煤炉相比，在锻造生产中采用中频感应炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高；感应加热是电加热炉中*节能的加热方式；由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360℃。
3、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
中频加热比重油加热节能31.5%～54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高生产率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。
4、加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产
感应加热易实现加热均匀，芯表温差小。应用温控系统对温度的精确控制提高产品质量和合格率。长棒料直接加热后下料，所需的下料力小，可单独配备下料设备，也可把下料机构设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短，真正做到趁热打铁，与自动化程度高，效率高的锻造主机配套，实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力。 |
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