生产的颗粒机装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：木屑、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的*理想压缩致密成型设备。
特点： 模具立向。垂直进料，不起拱，物料适应范围广，散热性强。
· 模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
· 压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
· 模具两层，上下两用，降本增效，性价比*高
.压辊采用独特等三角形分布，增加挤压频率，运行更高效，保证设备转动精度。
.主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障
无需停机，整体实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命
压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量
产品优势：
1、市场上桉木、松木、桦木、杨木、果壳、农作物秸秆、竹屑能进行强力高效压制。（压辊与磨具瞬间挤压力是600吨）
2、立式环模磨具立向，物料自由落体，不起拱，易散热。（卧式环模磨具横向，电机带动螺旋机强制性喂料）
3、立式环模压辊旋转，物料产生离心力，物料均匀分散四周。（卧式环模磨具旋转，压力小，颗粒松散）
4、立式环模颗粒机模具上下两层，可以设定不同型号规格的颗粒直径。
5、立式环模颗粒机有自动散热功能，引风机通过风管把制粒室的热气抽出，避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。保证了颗粒不被蒸汽弥满，颗粒更加光亮。可以连续10小时工作，每天能工作20小时。（卧式环模颗粒机没有自动散热装备，不能连续性运转）
6、立式环模颗粒机含有30公分的花键轴，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、软化，有利于物料颗粒成型、高密度。
势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
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