盐雾测试是人工模拟大气盐雾环境的实验，用于考核产品的耐腐蚀能力。测试对象通常为金属、涂层、镀层等。
悬浮着的盐雾颗料对金属并不发生腐蚀作用，当盐雾的微粒沉降附着在材料的表面上，便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，氯离子具有很大的渗透能力，能够通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部，引起材料的老化或金属的腐蚀。
常用的盐雾测试可分为中性盐雾（NSS）,酸性盐雾（ASS）和铜离子加速盐雾（CASS）。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现*早目前应用领域*广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。 大部分的产品都会做这个条件。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。使用在酸性环境下或要求较高的产品会做这个条件。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是在酸性盐雾基础上发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—2水氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。一般镀层件、汽车零部件会选用这个条件。
还有一种比较少用的是循环盐雾，喷雾，干燥，润湿等可以任意组合，这个条件汽车产品做的比较多。
你的产品是一般的不锈钢，做中性盐雾即可。
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