采用2台福乐伟DECANTERZ5E-4/451离心脱水机。该设备转筒*大速率3500r/min、转筒额定速率1500r/min、螺旋差转速0.5~10r/min。污泥、油渣处理量为36m3/h,进泥含水率98%~99%,处理后泥饼含水率80%~85%。辅助设备有污泥切割机、进料泵、螺旋输送机等。运行方式为1用1备。
离心脱水机主要由转鼓和螺旋输送器组成。转鼓在高速转动时产生一个强大的离心力，因污泥颗粒比水的密度大，使污泥颗粒沉降在转鼓内壁上形成固环层，水分在固环层内侧形成液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的推动下，被排出转鼓形成泥饼，液环层的水分由堰口溢流出转鼓，形成分离液，这样就实现了固液分离。影响离心机使用效果的因素有很多，如转鼓转速、差速度（差数比）、液环层厚度、絮凝剂（污泥脱水剂）投加量等，并且各个因素又互相影响，因此处理效果是以上所述各个因素综合作用的结果。在实际生产运行中，工艺人员根据所处理污泥（浮猹）的性质，对离心脱水系统的各项运行参数进行了优化，螺旋差转速控制在3~5r/min，进泥泵流量为25~30m3/h,PAM配比质量分数为0.1%,很好地平衡了污泥处理量与泥饼含水率，实现了优化运行。
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