CL冷却器产品简介：
CL系列翅片螺旋导流板水冷式油冷却器，引进美国先进的工艺技术，采用螺旋导流板引导油液形成螺旋形均匀流动，同时还应用了热交换效率高的翅片型热换管及先进的密封工艺，所以大大提高了该冷却器的冷却效果和稳定性。
主要特点：
1、 采用螺旋导流板引导被冷却液体形成螺旋形均匀流动，克服折流式导流板所产生的换热死角，从而大大提高换热效果，减少压力损失。
2、 热换管采用优质紫铜管，一次形成轧制出散热翅片，热交换面积打，产品体积小。
3、 采用先进的胀接工艺，质量稳定可靠而且方便维修，适用于各种液压传动机械
4、 产品系列完善，大小规格齐全。
操作说明:
（1）启动前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧密。
（2）拧下冷却器壳体上螺塞，然后缓缓开启进油阀（此时排油阀处于关闭状态）当油充满后，关闭进油阀，拧上螺塞。
（3）拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启冷却水的进水阀（此时排油阀处于关闭状态）当水充满后关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温度差逐渐减速小。
（4）当水温升5—10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐步打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于流动状态，达到热交换的目的。然后调整冷却水的流量，保证油温在正常的工作温度状态。
（5）冷却器因故障或正常停止工作时，操作过程先关油和水进阀，现关油、水排出阀，再松开排油排水螺塞，排尽冷却器内的积油积水。
注意事项:
（1）在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”使冷却器以后达不到较佳的冷热交换用。
（2）如果水侧发生电化作用的腐蚀，可以在水侧（预留孔内）安装防电化锌棒。
（3）冷却水通常采用净化淡水作为冷却介质。防止水垢形成。冷却水温度尽可能低些流量要大些。
（4）冷却器油的侧压力应大于水侧压力。
（5）在寒冷季节，冷却器不工作时应放尽冷却水，以免冻坏冷却管。
（6）冷却器应每隔6—8月进行一次内部清洗。
清洗方法:
（1）用清水高速冲洗前后盖内壁，管子内壁可用通条逐根洗刷干净后用压缩空气吹干。
（2）用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，尽量使流动方向与油流方向相反且压力不大于0。6MPA。清洗时间视污垢情况而定，注入清不直到流出的是清洁水为止。
（3）用浸泡法 |
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