一、钢筋套筒施工准备
1、材料准备
（1）钢筋：用于施工的钢筋是经过进场检验并符合要求的钢筋。钢筋端头进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。
（2）套筒：由厂家提供，其规格型号必须与进场的钢筋相对应，套筒必须有出厂合格证，经检验确认后方可使用。
（3）水溶性切削液，加工丝头时用。
（4）丝头保护帽。
2、机具准备
（1）无齿锯或专用钢筋切断设备，角磨机，扳手，管钳等。
（2）钢筋剥肋滚压直螺纹机，检查设备完好，按规定的钢筋规格调试好设备。
丝头加工时采用水溶性切削液，严禁用机油，严禁不加切削液加工。
3、技术准备
（1）按照图纸确定好钢筋的连接位置，为下料做准备。
（2）参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗操作证，方可上岗操作。
二、施工工艺
1、工艺流程
钢筋丝头加工：钢筋端面平头→丝头加工→丝头质量检验→带帽保护（必要时带套筒保护）→丝头质量抽检→存放待用。
钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。
2、操作工艺
（1）钢筋端面平头：宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。
（2）丝头加工，即剥肋滚压直螺纹，标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2，允许加工误差（0，+2p）（p为螺距）；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。加工时操作者自检丝头质量。
（3）丝头加工好后带上保护帽，防止螺纹被磕碰或被污染，以抽检合格后按规格型号及类型进行分类存放。
（4）钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。钢筋就位后拧下钢筋保护帽或套筒保护盖，将其与套筒对正，然后使用扳手或管钳等工具旋转套筒，将连接接头拧紧，要求两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
（5）对已经拧紧的接头作标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2 |
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