由于金属构件在加工过程中产生的残余应力，又对构件的尺寸、结构等方面存在着潜在的危害，很可能影响到整个加工，振动时效可以降低或均化构件内的残余应力，因此可以提高构件的使用强度，可以减少变形而稳定精度，可以防止由于使用环境恶劣产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、所以消除残余应力是在现代加工过程中不可缺少的部分
VSR-70型振动消除应力系统、是应用单片机数字信号处理技术，以与基本振动时效机理更贴切的数字模型为基础，并融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品，创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能。
该系统在生产过程中严格按着GB/T25713-2010《机械式振动时效装置》标准制造。试验数据不通过处理，直接由微型热敏打印机进行打印保存时效曲线及参数。用于按GB/T25712-2010《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》定性检验时效效果。
系统功能特点:
● 全智能化设计（一键操作），时效工艺过程变的简单、实用、高效，全过程柔性控制，既节约时间又提高了激振器的使用寿命。采用7吋触摸真彩液晶显示器，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，人机对话直观友好，操作简单。
● 全自动功能，在自动扫频过程中自动寻找共振频率对构件进行时效，最终打印时效曲线 。
● 智能扫频功能，独创的快速智能扫频，扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上。
也可以人工选择激振频率及振型可满足各种类型复杂构件的特殊要求。
● 强震功能，该功能可在扫频过程中通过点击触摸屏显示的扫频曲线进行选择强震点，可解决某些特殊构件固有频率高的问题。
● 时效工艺快速查找。
● 系统设有画面及文字帮助功能：设备操作步骤指导、时效工艺参数调整提示和设备故
● 操作及工艺指导、障提示维护指导等数百幅画面
● 编辑构件名称，为了便于工艺曲线的管理，该系统配有构件名编辑功能，构件名称、时效的时间和日期均打印在工艺曲线上，保存工艺数据
公司产品均实行终身保修，并免费安装调试培训 |
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