（一）、金属构件机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%－80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀；可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生；可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量
（二）、实用性强
由于设备简单，易于搬动，因此可以在任何场地进行现场处理，它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到上百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性
（三）、节省时间、能源和费用，无污染 。
振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序，而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效而言，振动时效可节省能源95%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时，振动时效只消耗少量的电能，所以没有环境污染 。
因此，振动时效可替代传统的自然时效和热时效，被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有高效节能、无污染、设备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显著特点 。
VSR—10T型振动消除应力系统的特点 :
具有高性价比高，适应于10吨以下铸、锻、铆、焊构件时效处理。采用*新高速单片机，对时效参数进行详细分析、优化、达到*佳时效效果。采用4.7吋LED高清液晶显示，在时效整个过程中，可实时显示时效参数及曲线。
系统设有页面提示帮助功能，通过液晶屏显示提示帮助操作人员，可达到无需培训，就可上机操作。解决现在工厂无专人操作、工艺执行难的问题。
公司产品均实行终身保修，并免费安装调试培训。 |
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