高铝砖的生产工艺是根据原材料的特点、高铝砖的要求、生产条件等因素来确定具体的技术措施。原料的严格分级、颗粒的分级、贮存和除铁是提高和稳定原材料质量的重要环节。
Bauxite clinker首先被用来进行严格的分级选择。避免混合。根据不同等级耐火砖的质量要求，选用不同等级的原材料，可合理使用。尽量不要使用尽可能多的原材料。矾土熟料的质量要求：熟料的质量取决于煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。为了保证材料充分烧结，尽可能地高，可以在煅烧过程中完成。
铝矾土熟料的质量控制，除了需要一定的化学成分，也是由体积密度测定：特殊等级大于3.00mm;Ⅰ年级视力2.80毫米；Ⅱ年级视力2.55毫米；Ⅲ级2.45毫米或更多。
配方1的选择：粘合剂：用软粘土粘结，同时加入少量有机粘结剂（如纸浆废液等），改善配料的成型性，提高车身的强度。对于ⅠⅡ成分的高铝砖、粘合剂不宜太多。一般波动在5 ~ 10%的Ⅲ高铝砖、粘土基本上是不Ⅲ氧化铝，如什么反应所产生的二次莫来石。
因此，根据成型和烧结工艺要求和耐火砖的质量要求，可以适当添加适量的15~20%的耐火砖。2）不同级别的熟料混合：两种氧化铝的混合配方，可以调整成分，即Al2O3含量，改善耐火砖的基质组成，混合料应与相邻层原料混合可取。Al2O3含量高的氧化铝熟料，宜添加细粉。
粒子的选择。高铝砖的颗粒组成与多熟料粘土砖相似。（3 ~粗颗粒1毫米范围内），1 ~ 0.088（C），<0.088（细）三级合作，按照"两头大中间小"的中间颗粒减少，增加细粉，适当增加临界粒径，可以获得较低的孔隙率，负荷高抗热震性下耐火度高，砖的结构强度。 |
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