真空退火炉
真空退火炉的特点是真空气密炉罐及周围对称分布的加热丝。加热丝是嵌在陶瓷纤维保温材料里。铁铬铝合金加热丝.
配有真空泵系统，用于在热处理前抽出炉膛内的氧气。为了保 证尽可能低的氧含量，抽真空后会再用惰性气体洗炉。这个过程会循环几次，使炉罐内有纯净的气氛环境。在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压，热处理工艺启动。气氛下的最*温度是1100摄氏度。如有需要，炉门可以被加热。炉门为水冷方式。气体通入炉罐内，经炉门的辐射层预热。气体由前向后扩散。可手动控制或选择自动控制系统。
优势
气氛控制精确，纯度高 高气密性炉罐，可实现高真空
升温迅速，可选装快速冷却 可选装氢气分压控制
尾气燃烧装置 专业的安全系统，处理可燃及有毒气体
全自动操作或手动操作 数据记录，用于质量管理
典型应用
退火，淬火，烧结，回火，除气，热分解，烧结前的热力排胶，脱脂脱蜡，干燥
技术指标
可用空间
Φ200*400，Φ300*600，Φ400*600，Φ500*700,Φ600*1000直径x深 [mm]
温度值
600/900真空时的最*温度 [°C]
600/900/1100气氛时的最*温度 [°C]
电气参数 15Kw,25Kw,40Kw,60Kw,100Kw功率[KW]
380（3P）电压 [V]
3*32A，3*63A，3*110A，3*180A，3*250A 电流（A）
真空（可选项） 10-2tor至10-6tor，真空度取决于真空泵
保护气体
氮气或氩气，其他气体请联系厂家
控制器
手动操作
自动操作 |
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