丝印车间废气处理需针对油墨挥发产生的VOCs（挥发性有机物）、清洗溶剂及粉尘进行综合治理。
一、废气成分及来源
VOCs：油墨含苯系物、酮类、酯类等，干燥过程挥发。
溶剂废气：清洗网版或设备时使用醇类、酮类溶剂。
粉尘：颜料或添加剂在搅拌、印刷过程中产生。
二、核心处理技术
1.VOCs控制
吸附浓缩+催化燃烧（RCO/RTO）
流程：废气→活性炭吸附→脱附高浓度VOCs→催化燃烧→达标排放
优势：适用于中低浓度废气，热回收效率高（RTO可达95%以上），运行成本低。
低温等离子体
通过高压放电分解VOCs，适合复杂成分或低风量废气，但需注意副产物控制。
生物过滤
对易生物降解VOCs（如醇类）有效，需定期更换填料。
2.粉尘处理
布袋除尘+水雾湿润
布袋拦截粉尘，水雾粘附细颗粒物，防止爆炸（尤其针对铝粉、金属颜料）。
旋风分离
预处理大颗粒粉尘，降低布袋负荷。
3.预处理
冷凝回收
低温冷凝回收高沸点溶剂，减少后续处理量。
水喷淋塔
去除水溶性VOCs及部分粉尘，预处理废气。
三、推荐工艺流程
示例1（高浓度VOCs）：
废气收集→布袋除尘→冷凝回收→RTO催化燃烧→排放
示例2（低浓度VOCs）：
废气收集→水喷淋→活性炭吸附→脱附浓缩→RCO催化燃烧→排放
四、关键设计要点
废气收集系统
采用侧吸或上吸式集气罩，确保丝印机、烘干通道密闭，收集效率≥90%。
安全防爆
使用防爆风机、泄爆装置，设备接地，避免静电火花。
智能监控
安装VOCs在线检测仪、温度压力传感器，联动控制处理设备运行。
节能优化
RTO余热用于车间供暖或预热新风，降低能耗。
六、新兴技术趋势
分子筛转轮吸附：替代活性炭，寿命长、脱附效率高，适合大风量低浓度废气。
膜分离技术：选择性回收VOCs，实现资源化利用。
总结：丝印车间废气处理需结合源头控制（如水性油墨替代） |
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