在汽车模具制造的*一个环节就是制作模具铸件的泡沫模型。泡沫模型一般是由多个部分粘贴完成的。在制造和装配过程中都会产生误差，泡沫模型在进入铸造车间之前，需要检测泡沫件的关键尺寸。泡沫模型的尺寸超出或者不足都会造成整个铸件的报废，对企业造成巨大损失。泡沫模型的快速三维检测，可以提高模具的生产周期，可为企业创造可观的经济效益。
传统的泡沫检测方法是通过工人用尺子等测量工具进行人工测量。测量过程中人为因素影响很大，而且测量精度不高，测量速度慢，容易漏测等。有些厂家用龙门三坐标、经纬仪、关节臂等测量设备进行三维测量来提高三维测量精度，但是测量速度大大降低，不能提高模具的生产周期。
对大型工件的三维测量，现在国际上新流行的技术是三维摄影测量或者称为照相测量。该技术是根据视觉三维计算的基本原理开发的，即如果在空间2个（或2个以上）不同的位置看到同一点，那么该点的空间坐标就可计算出来。通过在待测物体上放置参考点和标尺并利用高分辨率的数码相机拍摄照片，系统软件可自动对照片进行处理并计算参考点的三维坐标。
经过我们专家团队的潜心研发，在国内率先成功开发了DigiMetric三维摄影测量系统。并根据企业的具体要求，在软件中开发了对齐和对比功能，不需要在后续软件中进行对比，直接在我们一个软件中就可以解决对齐和对比功能，大大提高三维测量和三维检测速度。
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DigiMetric三维摄影测量系统
DigiMetric三维摄影测量系统是北京天远三维科技有限公司研发的新型的三维测量设备，被誉为新一代的数字三座标，广泛应用于汽车、航空航天、发电设备和工程机械等大型、重型制造行业，开创了大尺寸工件快速三维测量技术领域的新纪元。
Digimetric 三维摄影测量系统又称为照相测量定位系统或者近景摄影测量系统，是利用照相机技术来获取某些特征标志点的三坐标位置进行的三维测量方法。利用Digimetric计算出贴在物体表面参考点的三维坐标值，形成一个固定的坐标系统，再根据坐标变换使测量的三维坐标点对齐到泡沫模型的CAD数模上，进行对比后得到对比结果，实现快速的三维检测目的。
一.Digimetric三维摄影测量系统构成
1.Digimetric系统测量软件: 系统测量软件安装在高性能台式机或笔记本电脑上。
2.编码点: 由一个中心点和周围的环状编码组成，每个点有自己的编号。
3.标志点: 用来得到测量物体相关部分的三维坐标。
4.专业数码相机: 固定焦距可互换镜头的高分辨率工业数字相机。
5.高精度测量标尺: 刻度尺作为测量结果的比例，具有极精确的已经测量的参考点来确定它们的长度。
6.测量流程
7.在需要测量处贴好标志点
8.在测量范围内布置编码点和标尺
9.使用数字相机，在不同角度进行拍摄
10.将拍摄所得图像传输到计算机，Digimetric系统测量软件对图像自动进行处理
11.三维计算后，输出结果
12.数据输出
13.三维坐标结果的输出
14.通用CAD数据格式的输出
15.带编码点图像的输出
16.与天远三维扫描系统全面兼容
17.三维精度：≤0.10mm/4m
详情请垂询:北京天远三维科技有限公司销售部
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