南通灌浆料——如何减少灌浆料自收缩的5大措施？
研究自收缩的最终目的是明确自收缩对南通灌浆料体积稳定性的影响程度，以减少其对灌浆料的劣化作用。因此如何抑制高性能南通灌浆料的自收缩，已成为众人所关心的课题。产生自收缩的必要条件是内部存在未水化的胶凝材料，充分认识灌浆料自收缩产生的条件是避免自收缩危害的有效手段。只要选用合适的原材料与采用水养护等方法，高性能灌浆料的自收缩产生的开裂等威海市可以避免和控制的。通常可以采取的抑制高性能灌浆料自收缩的主要措施如下：
⑴选择矿物外加剂 文献和实践都表明掺入粉煤灰可以降低高性能灌浆料的自收缩。
⑵使用减缩剂 减缩剂通常为表面活性剂，可降低水表面张力及凹液面的接触角，因为降低因自干燥产生的应力，减缩剂同样可以降低南通灌浆料因干燥产生的收缩。
⑶充分水养护 充分养护对减小高性能混凝土的自收缩分厂有用，水养护不仅影响混凝土的自收缩，同样影响混凝土的化学性能与耐久性。充分的水养护对保证水分渗透是有益的。
⑷选择适宜的水泥品种 从材料角度出发，选用低C3A和C4AF高C2S的水泥可以降低自收缩。
⑸使用轻集料 掺入浸水的轻集料，通过轻集料内部水分向水泥石体系的供应，可以有效降低高性能南通灌浆料的自收缩，而不降低强度等其他性能。
从国外研究进展来看，高性能灌浆料自收缩今后的发展方向是需要研究开发早期自收缩的有效测量方法，通过试验明确低水胶比灌浆料的长期强度和内部裂纹与自收缩的关系、水胶比不同、矿物外加剂 品种和掺量不同的各强度等级的低水胶比高性能南通灌浆料自收缩规律，为高性能灌浆料的结构设计提供参数。通过理论分析明确自收缩机理，建立起高性能南通灌浆料自收缩力学模型与预测模型。
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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