许昌灌浆料——灌浆料在火灾中的性能
尽管有些情况涉及火，但许昌灌浆料耐火性超出了本书范围，因为耐火能力是指金主构件而不是建筑材料。但是，我们可以说，一般情况下灌浆料具有较好的耐火性，即在火的作用下混凝土保持工作性的时间比较长，且不放出有毒气体。相关的性能衡量标准是：承载能力、康火焰穿透性、当灌浆料、许昌灌浆料作为钢材保护材料的抗热传导性，专家对灌浆料耐火性进行了回顾和总结。
实际上，对结构灌浆料的要求是使其保持结构作用超过期望达到的时间（称为耐火等级）。这与耐热性能不同。如果将灌浆料的耐火性当做材料的性能，则应注意火会引起较高的温度梯度，从而使热的外表面可能与较冷的内部灌浆料分离和剥落。裂缝容易在接缝处，不密实的灌浆料中钢筋所在平面内形成；一旦钢筋裸露出来，就会传导热并加速高温作用。
骨料类型影响灌浆料、许昌灌浆料在高温下得反应。骨料中不含硅脂矿物（其中有些结构会发生变化）时强度损失很低，例如，石灰石、碱性火成岩，尤其是碎砖和高炉矿渣等。导热系数较低的灌浆料耐火性较高，例如轻灌浆料比普通灌浆料的耐火性好。
值得注意的是，白云质砾石骨料会使灌浆料具有很好的耐火性，这是因为碳酸盐骨料的煅烧是吸热的，因此热量被吸收并使温度升高延迟。同时，钙质骨料中含有黄铁矿，在温度为150℃时会发生缓慢的氧化反应，从而导致骨料分解，进而使灌浆料破裂。
Abrams证实，温度高于430℃时，硅质骨料灌浆料与石灰石骨料或轻骨料灌浆料相比，强度损失的比例更大。但一旦温度达到了800℃时，这种区别就消失了。事实上，普通混硅酸盐水泥灌浆料结构完整性的极限温度约为600℃，温度超过600℃时，就应使用耐火灌浆料。相应的温度为灌浆料自身温度而不是火焰或气体的温度。
对于任何骨料，已发现强度损失百分率与原始强度等级无关，但加热和加载的次序影响残余强度的大小。尤其是在加载条件下受热的灌浆料、许昌灌浆料保留的残余强度比例*高，而加热未加载的试件，则会使此后冷却的灌浆料参与强度比例*低。当灌浆料仍处于受热状态下施加荷载，则残余强度比例在上述二者之间。
在火中用水也就意味着骤冷：这会导致强度的大幅下载，因为骤冷将使灌浆料中产生过大的温度梯度。
使用硅质骨料或石灰石骨料配置的灌浆料颜色会随着温度升高发生变化。由于这一变化取决于铁的某些化合物的存在情况，所以不同灌浆料的颜色变化情况会有所不同。颜色变化时永久的，因此，根据火后灌浆料、许昌灌浆料的颜色，可估计火灾时的*高温度。颜色产生顺序大致如下：300~600℃为粉色或红色。
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