大业冒口保温发热剂
产生背景
所有的铸造用户都意识到在能生产出完美的铸件前提下，将冒口尺寸降低到*小的必要性，因为大的冒口通常意味着较低的得料率。
冒口保温不好导致热量从冒口顶部散失到空气中。热量将很快消失，而冒口侧面被 硅砂或者冒口套包裹，故热量散失比顶部慢，在凝固时会形成“V”形缩口，影响冒口补缩效率。同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮，导致废品率的上升。
本厂通过不断地试验研究，确定了保温材料和发热材料*佳配比。生产出冒口保温发热剂。
理化指标：
指标 溶点（℃） 粒度（目） 熔速（S） 倍数 水份（%）
参 1150~1500 ＜80 45~80 1.8~2.5 0~3
成分 SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 MgO
% 30~45 20~28 5~10 3~5 7~10
作用原理：
本产品在不使用保温冒口套的情况下，通过自身的保温和发热增加冒口热量补给，明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中的金属液长时间处在大气压力作用下，随着型腔内的金属液的凝固收缩，冒口处的金属液回补，形成补缩。同时有利于铸件中气体的析出和夹杂物上浮。
可以给用户带来的效益
一、 减少冒口保温套的使用，节约成本。
二、 使铸件内的气体逐渐析出和夹渣的上浮，降低铸件因气孔和夹渣的废品率，提升综合效益。
三、 冒口重量降低５０%以上，工艺出品率提高１０%以上，降低能耗。
使用方法
用量
冒口直径mm 200 250 300 400 450 500 550 600 650 700 750 800
用量kg 1 1.5 2 4 6 7 9 11 14 17 20 24 |
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