排产与调度是整个生产过程的灵魂与核心，综合销售、库存、生产等情况生产排产计划，各工序的生产均按此计划进行。排产与调度管理分为销售排产、生产排产和工序排产。根据销售合同、产品规范和原料库存情况进行销售排产，然后结合原料库中的实物进行生产排产，*后再结合生产机旁库进行工序排产。
销售排产
A1. 根据订货产品钢种、规格、收货日期等查询未排产的合同明细。
A2. 根据销售合同和产品规范查询产品所对应的原料库存作为参考，但并不回执和记录原料信息。
A3. 根据销售合同、原料库存及采购情况、产品库存情况进行销售排产。
A4. 销售排产后生成销售排产计划。
A5. 销售排产计划下达给技术质量部门，根据工艺规范对销售排产计划制定工序作业指导书、检验作业指导书和工艺流程。
A6. 销售排产计划下达给调度进行生产排产。
生产排产
B1. 根据销售排产计划和产品规范，在原料库中查询相应的原料
B2. 将销售排产计划对应原料进行生产排产;
B3. 生产排产后生成生产排产计划;
B4. 根据生产排产计划进行原料领用;
B5. 原料领用时根据工艺流程将原料派发到*一道工序
工序排产
生产调度选择机旁库的原料，并对其排序制定当天的工序作业计划。
机旁库有三个来源：
一是原料领用出库时，根据排产单号查询生产工艺流程，将原料派发到*一道工序的机旁库。
二是在工序上生产完毕后，自动根据工艺流程流转到下一道工序的机旁库。
三是退货回来的产品，从成品库内退到生产，直接进行工序排产。 |
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