关于热室取件机的问题你知道多少
热室取件机真正的难点是喷涂，热室机只需一秒，自动的，油嘴往上打点柴油。热室机开型后只需一两秒时间顶出喷涂就合型。冷室机如果这样搞，机械液压上没问题，关键是冷室机开型后一两秒就合型，模具冷却时间不够。
喷涂时间不光是模具的冷却时间问题，还是个蒸汽的挥发时间。不好意思，请问一句，喷涂时是不是先喷脱模剂，再喷压缩气体驱散脱模烝汽呢？
关键是个模具的冷却时间问题，再一个工件的冷却时间，即保压，冷室机得三秒，热室机一两秒吧。模具冷却时间与工件冷却时间是相关的，模具冷却时间长则工件可以冷却时间短，反之亦然，不知对否。取件机
综上所述，与热室机相比，冷室机工效问题，问题不在机器频率，不在浇注铝水方式，不在取件方式，这些都是具体技术层面的问题，好解决。问题的核心在铝温高，模具需冷却时间，这才是一个难以绕过的原理问题。假如只喷涂两秒就合型，而且烝汽也排掉了，这玩意行吗？喷涂时间十秒左右，占冷室机耗时的一半。
放大看，翻砂模与金属模最核心的区别，不是工件品质，是效率，砂是热的不良导体，工件冷却慢。铸造工艺有条线，一条是工件质量，比如砂模透气，排气性好，金属模就不行，但砂模不能加压影响内在品质，同时砂模工件外观也不行。第二条线是工效，影响工效的不是机器运行效率，这个好解决，而是模具冷却时间。我有一种观点，冷室机之所以在机器运行速度，浇注铝水方式，取件方式，等方面慢，不是因为冷解不了一些技术问题，关键是这个时间段内模具要降温，这几条，除了浇注方式有待突破，机器运行速度取件方式有什么难解决的。当然了，由于模具的冷却时间问题，一些本该解决的问题，也丧失了解决的动力，我觉得把工件顶到机座上挺好，降低工人的劳动强度。取件机
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