锤式破碎机锤头金属的加热的主要目的是为了使锤头获得良好的塑性和较低的变形抗力，以利于锻压加工时的成形。破碎机锤头除板料冲压、冷拔、冷轧、冷挤压外，一般压力加工均采用热态变形。
技术加热的方法按其热源不同，可分为火焰炉加热和电炉加热两类。其中火焰炉加热以燃料(煤、重油、煤气等)为热源，电炉加热以电能为热源。
锤式破碎机锤头加热时可能产生缺陷
1.氧化 加热时锤式破碎机锤头表面极易与氧化合，天生氧化皮。氧化皮不仅使锤头损耗(每次加热损耗约占钢料总重量的1%~3%)，而且降低了表面质量，还会使磨具的磨损加快。
2.脱碳 加热时煤矸石破碎机锤头表面的碳被氧化烧损掉，这种现象叫做脱碳。脱碳结果使锤头材料表面过硬、强度和耐磨性降低。刚才的脱碳层深度不答应超过机械加工余量。
3.过热 加热温度超过了工艺规范所答应的温度范围，从而引起煤矸石破碎摧毁机锤头金属内部组织粗大，这种现象叫过热。具有过热组织的钢材不仅机械机能下降而且变。
4.过烧 金属长时间再过高的温度中加热，炉气中的氧会渗透渗出到金属的内部组织中，引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的熔化，破坏了金属原子间的结协力，从而在锻压加工中泛起裂纹，这种现象叫过烧。
锤式破碎机锤头对锤式破碎机的日常工作有很大影响，企业在选购时一定要正确的选择锤式破碎机锤头，这样才能够使锤式破碎机更好的进行矿山作业。
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