中国中高档数控立车机床技术在近几年的展开之下，有了很大的行进，不少中间技术的打破更是增强了中国机床工业在国际商场的竞争力。但不可否认，国内机床工作与国际领先水平对比，仍存在较大间隔。
有些要害技术，如：高速高精运动控制技术、动态概括赔偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、可靠性技术等需要进一步打破，有些严峻技术离工业化还有一段旅程。急需处置的技术难题首要有以下几方面：
(1)提升产品的可靠性。可靠性是前进产品质量和出产功率的保证。目前国内数控机床的研发，首要面向高档次，寻求高速、精密和多轴联动复合加工等。虽然许多产品在功用、规范方面现已抵达甚至跨越国际同工作一流公司产品，但产品的稳定性和可靠性还对比差。跟着复合功用的增多和密集型技术的引入，不可靠要素和缺点风险增多，使得商场占有率偏低，竞争力较弱。数控机床的可靠性涉及到出产厂的描写、试验、制造、装置、供应和售后服务等厂内各有些，涉及到配套件、外协件的供应厂商，还涉及到机床用户，这是一项需要多个有些共同努力的体系工程。公司甚至全工作都需提升产品的可靠性，来处置产品形似神不似的疑问，提升产品的概括商场竞争力。
(2)重型数控机床产品上档次、上水平，要关键处置几个要害共性技术：整机优化描写技术；典型运动副可靠性描写；可靠性添加与添加试验技术；高速主轴动刚度与轴承热平衡体系和动平衡的研讨；高速进给动态特性检验、前瞻控制、加快度平稳控制技术；自动在线测量、过失赔偿技术；长行程无空地传动技术等技术疑问。
(3)前进中间传动部件的工作速度、精度，以及整个机床的制造技术水平与质量。通过加大研发力度，优化技术办法，加强科研试验，提升信息化办法，加快改进晋级等办法前进数控机床整机制造水平与质量。
(4)建立以公司为主体、以商场为导向、产学研用相结合的研发体系，前进工作的自主立异才干。我们要扎实推动工业化基地项目；与高校协作，以领先技术推动出产，以出产实习安定学术理论，以学术理论推动技术立异，培养强有力的人才技术团队；以商场展开趋势为指向，前进商场的适应力和占有力。
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