型煤压球机可用于成型、压块和颗粒的高压破碎，它的各个系统要根据使用要求来设计。设备整体成型能力大，操作简单安全，是电厂、供暖、冶金等行业中常用的设备。
压球机主要由四大系统组成，辅助设备的生产运作，有齿轮传动系统、对辊成型系统、预压加料系统和液压加载系统。四大系统相辅相成，为压球机设备提供生产动力以完成对粉料的压制成型。
1）齿轮传动系统
同步齿轮传动系统由包括两个同步齿轮在内的减速器，安 全联轴器等组成。安全联轴器是一个能自动复位的机构，它可以在正常工作 时驱动转距的 1.7～1.9 倍范围内调整。最主要的是，同步齿轮和齿轮联轴 器的连接保证了提供给型辊完全均匀的线速度。
2）对辊成型系统
对辊成型煤压球机的最主要部分是型辊。由于成型压力大，直径大，所以采用八块型板拼装的方式，辊芯由铸钢材料铸造而成，型板由强度高的耐磨材料制造。
3）预压加料系统
预压加料系统能够保证压球机设备的供料状况，确保给料的均匀稳定。除了用作加料外,还具有其他作用，如对物料预压，将预压力加于物料上；利用预压力使物料脱气，从而增大物料的堆积密度；可以使对辊型轮直径及加载力减小，从而使成型机的尺寸及重量减少，成本降低。
4）液压加载系统
压球机设备液压加载系统用于提供压力迫使浮辊向被压实的物料和固定辊靠近。为满足特殊的工作需要，压力的高低和大小可以自由调整。压力的梯度随间距的变化而升高，通过改变液压储能器中氮的分压可以在很大范围内调整压力 的梯度。在其他尖硬物料被压入压辊的间隙时液压系统也可用作安全装置。
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