钢球是指碾金机内破碎或粉碎物料的一种研磨体，按照生产方式不同分为：铸造钢球、锻打钢球、轧制钢球、轴承钢球;按照材质分为：高铬合金铸球，多元合金铸球，低铬合金铸球。不论是何种生产方式、何种材质的钢球，判断钢球是否耐磨的标志主要有两个重要指标：钢球硬度、钢球密度。
一、钢球有适当的硬度值
一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降;而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使碾金机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。
钢球硬度过高对磨矿的不利影响：
1、钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎;
2、钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
二、钢球的密度
一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
影响钢球密度的因素：
1、材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
2、钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。
3、钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。 碾金机
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