供应韶关市最实惠的小型数控立车
精英重型立车在本文中告诉大家该如何提高数控铣床之孔加工表面质量与加工精度。
(1)精英重型立车的钻孔与铰孔精度及误差分析
钻孔与铰孔时，由于刀具参数、切削用量、加工工艺选择不 当，常会出现尺寸精度和孔壁精度误差。精英重型立车表示常见的钻孔与铰孔尺寸 精度与表面粗糙度误差分析见精英重型立车给下的图解。
2 )镗孔加工工艺及镗孔精度分析
1)精英重型立车表示镗孔加工关键技术
镗孔加工的关键技术是解决镗刀杆的刚性问题和排屑问题。 精英重型立车告诉大家对于刚性问题的解决方案主要有以下三个方面。
A精英重型立车提醒朋友们选择截面积大的刀杆镗刀刀杆的截面积通常为内孔截 面积的1/4。因此精英重型立车觉得这是为了增加刀杆的刚性，应根据所加工孔的直
径和预孔的直径，尽可能选择截面积大的刀杆。
通常情况下，精英重型立车都会在孔径在030?120mm范围内，镗刀杆直径一般。精英重型立车为孔径的0.7?0.8倍；孔径小于多30mm时，镗刀杆直径取孔径 的0.8?0.9倍。
B刀杆的伸出长度尽可能短镗刀刀杆伸得太长，相信大家都知道这会引起降低刀 杆刚性，容易引起振动。因此精英重型立车会为了增加刀杆的刚性，选择刀杆 长度时精英重型立车只需选择刀杆伸出长度略大于孔深即可。
C选择合适的切削角度为了减小切削过程中精英重型立车了解到这会由于受径向 力作用而产生振动，镗刀的主偏角一般选得较大。镗铸铁孔或精 镗时，精英重型立车觉得一般取^=90°;粗镗钢件孔时，取&=60°?75°,以提髙刀 具的寿命。
排屑问题主要通过控制切削流出方向来解决。精镗孔时，要 求切屑流向待加工表面（即前排屑），此时，选择iE刃倾角的镗刀。 加工盲孔时，通常向刀杆方向排肩，此时，选择负刃倾角的镗刀。
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