大型饲料颗粒机机组的主要结构和工作原理
大型饲料颗粒机机组主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，*后进入压制室进行制粒。
饲料颗粒机原料因素
1） 饲料颗粒机原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。
2） 饲料颗粒机对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。
3） 饲料颗粒机一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。
4） 饲料颗粒机粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。
5） 饲料颗粒机从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。
6） 饲料颗粒机粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料。
主要参数：
技术参数型号 产量（t/h) 主电机功率KW） 喂料绞龙功率（KW） 调制器功率（KW） 环模内径（MM） 环模有限宽度（MM） 环模转速（MM） 压辊个数 压辊外径（MM） 喂料绞龙转速（rpm) 调质器转速（rpm)
YHKJ250 0.5—1.5 22 0.55 2.2 Φ250 70 638 2 Φ103 20—120 360
YHKJ300 1—3 45 0.75 2.2 Φ300 90 446 2 Φ132 20—120 360
YHKJ350 3—5 55 0.75 3 Φ350 105 446 2 Φ160 20—120 360 |
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