概述：本厂研制的不锈钢电解抛光液主要用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可在短时间内达到镜面光亮的效果，电解抛光后光泽持久，美观大方。
特点：1、抛光后的表面不会产生变质层，无附加应力；
2、使用方便，适用于加工形状复杂，机械抛光难以抛的工件；
3、抛光时间短，而且可以多件同时抛，生产效率高；
操作工艺流程：
1、 电解抛光加热→工件除油→水洗→除焊斑→水洗→晾干→电解抛光→水洗→碱洗中和→再次水洗→晾干整个工艺完成。
2、 简单表面干净的工件流程
电解抛光加热→电解抛光→水洗→碱洗中和→水洗晾干整个工艺完成
工艺操作说明：
1、 电解液加热：加热到60℃应停止加热，搅拌均匀后开始电解抛光。切忌断电后加热管断电后不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。
2、 工件除油：抛光前要确认工件表面没有油。
3、 水洗：冲洗工件表面的清洗剂
4、 工件除焊斑：如果工件表面有焊斑，要先进行除焊斑。
5、 水洗：冲洗干净工件上的酸洗膏和汗斑净
6、 晾干：抛光前要确认工件表面无水
7、 电解抛光：需要一个电解抛光槽和电解抛光机以及导电铜进行连接，加热电解液到60℃，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，调整电压在8-12V之间，抛5分钟左右取出工件。完成电解抛光。
8、 水洗：清洗电解槽上的电解液
9、 碱洗：中和残留的电解液
10、 晾干：可以自然晾干也可以借助热风机人工晾干
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