钢筋生产量的加大，对收线机的质量要求也越来越高。下面给大家讲解一下收线机出现的一些基本问题。一般粗规格油淬火回火弹簧钢丝收卷后线盘容易松散,钢丝排列不紧密,不平整,影响产品的外观。相互交错的钢丝之间存在一定的弯曲应力,对弹簧钢丝的性能产生不利影响,成品弹簧钢丝线盘截面形状不整齐,造成用户在使用时不能够顺利放线。
排线机排列不整齐一般有以下几个因素：1、收线轮的外径2m,边框圆盘由槽钢焊接而成,一边圆盘可拆卸。收线轮的内径可涨缩,钢丝盘可取下。若收线轮制造精度不高,轮的内宽尺寸存在偏差时,排在靠边的一圈钢丝受到挤压时存在滑移的可能性,造成每层的排线数目不同,引起排线紊乱。收线轮的刚度不够,在使用过程中会出现不同程度的弯曲变形,使收线轮的圆盘端面对轴线的垂直度存在较大偏差,导致排线不整齐。2、当收线轮转动1圈,排线器正好行走1个线径的距离时,收线轮上钢丝之间没有间隙,排线整齐,否则,造成排线紊乱。设收线轮转速为n1,光杆转速为n2,钢丝与收线轮上钢丝盘相切处钢丝盘外径为D,钢丝线速度为v,那么n1=v/πD。原设计n1/n2=1,排线器节距范围1～40mm,钢丝直径�6～16mm,刻度盘指示器调节范围在1～4格之间,标示位置区分不明显。3、推力的大小主要由调压螺盖和蝶形弹簧的压力来决定。如果推力不够,光杆排线器打滑,不能有效排线。4、换向限位间距可以通过调整锁紧螺母实现,以保证排线位置和收线轮位置对正。如果宽度不等或位置不对正,均会造成排线不整齐。线径变化时应略微调整。调整时应先转动释放手柄,把排线器推至其中一边,碰到换向限位换向后,回复释放手柄。
为了提高收线机的使用寿命，以上列举问题望广大客户们使用时注意。
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