环氧煤沥青防腐螺旋钢管的涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司应有的环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（gh 201）和厚浆型（gh 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注w）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管防腐层检验
⑴ 防腐层表干、实干与固化：表干——用手轻触不粘手；实干——用手指推不移动；固化——用手指甲重刻不留刻痕。
⑵ 外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。
⑶ 厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如最薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。
⑷ 环氧煤沥青防腐钢管漏点检查：对指定区段的防腐管，应进行sy/t0447标准5.4节的漏点检查。
⑸ 环氧煤沥青防腐钢管粘附力检验：防腐层固化后，按sl105第3.4.5条检验。每20根管抽查1根，每根测1点。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。
表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。 |
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